Les flexibles hydrauliques sont largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles et mécaniques, y compris, mais sans s'y limiter, les aspects suivants :
1. Machines de construction : systèmes hydrauliques des machines de construction telles que les pelles hydrauliques, les chargeuses, les bulldozers et les grues. Les flexibles hydrauliques sont utilisés pour transporter l'huile hydraulique afin de contrôler l'action de divers actionneurs hydrauliques.
2. Machines agricoles : systèmes hydrauliques des machines agricoles telles que les tracteurs, les moissonneuses et les semoirs. Les flexibles hydrauliques sont utilisés pour réaliser les fonctions de transmission hydraulique et de contrôle des machines agricoles.
3. Fabrication automobile : systèmes hydrauliques tels que les systèmes de freinage automobile, les systèmes de suspension et les systèmes de direction. Les flexibles hydrauliques sont utilisés pour transporter l'huile hydraulique de frein, l'huile hydraulique de réglage de suspension, etc. afin de réaliser la fonction de commande hydraulique de la voiture.
4. Aérospatiale : Systèmes hydrauliques dans les équipements aérospatiaux tels que les avions et les engins spatiaux. Les flexibles hydrauliques sont utilisés pour transporter l'huile hydraulique afin d'accomplir des fonctions telles que les commandes de vol et le fonctionnement du train d'atterrissage.
5. Équipement industriel : systèmes hydrauliques dans diverses machines hydrauliques, outillage hydraulique et autres équipements industriels. Les tuyaux hydrauliques sont utilisés pour transporter l’huile hydraulique et réaliser le contrôle de l’action hydraulique de divers équipements industriels.
En général, les flexibles hydrauliques ont des applications importantes dans diverses machines et équipements nécessitant une transmission hydraulique, une commande hydraulique et des actions hydrauliques, et constituent un élément clé pour réaliser les fonctions du système hydraulique.
Les précautions d'utilisation des flexibles hydrauliques comprennent :
1. Sélectionnez les spécifications et les modèles appropriés : en fonction de la pression de service, du débit, de la température de fonctionnement et d'autres paramètres du système hydraulique, sélectionnez les spécifications et les modèles de tuyaux hydrauliques qui répondent aux exigences.
2. Évitez de tordre et de presser lors de l'installation : lors de l'installation des tuyaux hydrauliques, évitez de tordre et de serrer pour vous assurer que le tuyau est fermement connecté et ne fuira pas ou ne tombera pas.
3. Évitez les courbures excessives : évitez les courbures excessives des flexibles hydrauliques pour éviter d'affecter le débit d'huile hydraulique et d'augmenter l'usure des flexibles.
4. Inspection et entretien réguliers : vérifiez régulièrement l'apparence et les pièces de connexion du tuyau hydraulique pour vous assurer qu'il n'y a pas de fissures, de vieillissement ou d'usure, et remplacez les tuyaux endommagés en temps opportun.
5. Prévenir les dommages externes : évitez d'endommager le tuyau hydraulique par des objets pointus pour garantir l'intégrité du tuyau.
6. Utilisation raisonnable : lors de l'utilisation du système hydraulique, évitez les chocs de pression soudains et les opérations de surcharge pour éviter d'endommager les flexibles hydrauliques.
7. Nettoyage et entretien : gardez le tuyau hydraulique propre pour empêcher l'huile et les débris de pénétrer dans le tuyau et d'affecter le fonctionnement normal du système.
Le respect de ces précautions d'utilisation peut garantir le fonctionnement sûr et fiable du tuyau hydraulique, prolonger sa durée de vie et assurer le fonctionnement normal du système hydraulique.
